磁翻板液位计在焦化厂应用中的修复实例
发布日期:2020-1-8 16:38:24
1、概述
济钢焦化厂在化产工艺生产过程中,采用UFZ型磁翻板浮子液位计设备,执行各部位的液位控制操作。该设备利用浮力原理及磁耦合技术来测量各类管道开口或密闭容器内的液位高低。根据浮力原理,在测量各部液位时,浮子随液位的升降上下移动,浮子内的磁钢通过磁耦合作用,驱动红绿色指示管翻转180℃,液位上升时指示管参数由红色翻转为绿色,下降时由绿色翻转为红色。操纵者根据生产需要控制液位。
 
2、设备的主要技术参数
(1)基本型:测量范围(安装中心距):L为500、800、1700、2500、3000、4000,6000m;指示误差:士100mm;工作压力:1,6、2.5、4.0、10.0、16.0MPa;介质温度:-80~375℃;介质密度:30.45g/cm3;介质粘度:£1St(10~4m2/s)。
(2)报警器:报警误差:土51mm;输出形式:三常开、三常闭;触点容量:AC220V2A;供电电源DC24V;ZUI大远传距离3km;环境温度:-40~80C。
 
3、磁翻板液位计出现的问题与修复方法
该设备在安裝投运前3年,使用状况较好,指示准确清晰,稳定了化彩票赠送彩金app的生产。运行3年后,经常发生指示不准确,指示管翻转不灵敏,影响了化产工艺的彩票赠送彩金app质量和安全生产。如果更新一台需花费1万多元,增加生产成本。为节省设备投资降低生产成本,根据该设备原理制定了修理技术方案和措施。经过对该设备解体检查分析,认为造成上述故障的主要原因是由于使用时间较长,浮子内磁钢的磁性强度减弱。因浮子外壳为0.75mm不锈钢薄板焊接制成,为了检验磁钢强度,将浮子外壳用钢锯割开,取出磁钢,经测量磁性强度为4600高斯,而正常应达到5500高斯以上。磁性强度降低是造成液位计测量故障的主要原因,翻转管内灰尘较多是故障的次要原因。在查明故障原因的基础上,定做了磁性强度为5600高斯的磁钢,重新装入浮子内,将外壳重新焊好,又把磁管内灰尘清洗干净。现场实验证明,效果良好,满足了生产要求。修复一台液位计的费用为180元,每台节省采购费1万多元,济钢焦化厂在用该型号液位计4台,按此计算,将为企业节约近5万元投资。

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